任何一种事物从其出现开始就是在不停地变化发展,并且基本上都是从单一到多样性发展,润滑设备的发展也不例外。将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动的零件的接触表面上,以减少接触表面的摩擦,降低磨损的技术方式,称为设备润滑。而将润滑脂加入机器中的设备称为润滑设备。
随着现代化工业的发展,润滑问题显得更为重要了,润滑再不仅仅是“加油”的问题了。实践证明,盲目地使用润滑材料,光凭经验搞润滑是不行的,必须掌握摩擦、磨损、润滑的本质和规律,实行严格科学的管理,才能收到实际效果。由于现代设备的多样性及环境的多样性,使其润滑的方式也呈现出多样化的发展,常见润滑方式有手动润滑、飞溅润滑、滴油润滑、油环油链润滑、集中润滑等。目前大型设备中用的最多的是集中润滑,我们就以集中润滑的多样化发展进行介绍。
集中润滑主要用在机械设备中有大量的润滑点或车间、工厂的润滑系统。采用集中润滑可以减少维护工作量,提高可靠性。目前,集中润滑主要有以下几种方式,单线递进式润滑、双线式润滑以及智能集中润滑,这三种润滑的优缺点从下表中可以看出,单线递进式和双线系统因出现早,使用的时间较长,所以目前还有很多,特别是老设备。而以中冶华润为代表研发的智能集中润滑系统因其技术的先进性,加油方式的人性化,合理性,正在逐步取代以上两种润滑方式。
设备类型 |
供脂控制 |
报警 |
系统拓展 |
系统维护 |
单线式 |
串联工作,一点受阻全线停车 |
一处堵塞即可报警,但故障处理慢。 |
系统拓展不便。 |
结构复杂,油泵负担大,故障率高,维护成本大。 |
双线式 |
油脂分别进入分配器。一点受阻其他可继续工作 |
若干供油点被堵塞不易察觉 |
系统拓展方便,无需改变原系统。 |
故障点不易发现,因此易造成缺油引起的机器损坏。易堵塞,难维护 |
智能式 |
集中控制,按需给油。各点相互独立 |
准确判断堵塞点,故障处理快。 |
拓展时只需改动控制程序,方便可靠 |
结构简单,阻力小,故障处理方便,排除故障迅速 |
在智能润滑大力发展的同时,单线递进式和双线式润滑也在吸收智能润滑技术的基础上不断改进,渐渐出现很多介于智能润滑和单双线润滑之间的半智能润滑方式。同时,随着技术的不断进步,也随着生产工艺的不断改进,对润滑设备的更精确的要求,智能润滑设备也在不断的更新,由原来的单对单控制到行列控制,再到后来的工业总线控制,由原来的PLC控制到后来的脱离PLC的工业CAN总线控制。因技术的不断进步,越来越多的润滑设备厂家设计出了不同的润滑设备。正在不断的向定制化的设备润滑方向发展。
随着技术及生产工艺的进步,现代设备向着高精度、高效率、超大型、超小型、高速、重载、节能、可靠性、维修性等方面发展,导致机械中摩擦部分的工况更加严酷,润滑变的极为重要,许多情况下甚至成为尖端技术的关键,如高温、低温、高速、真空、辐射及特殊介质条件下的润滑,这也会促使润滑设备向着更加多样化的方向发展。