随着我国工业改革及新兴产业的不断发展，特别是21世纪到来，我国加大改革力度，加入世贸，与国际接轨。使市场扩大，进出口贸易促进了社会的发展，同时也给润滑行业带来了机遇，润滑技术也有了天翻地覆的变化。
传统的润滑方式占据市场多年，目前还有应用。干油集中润滑系统发展至今，无论国内国外，始终围绕着单线递进式润滑、双线及多线润滑系统几种润滑系统发展，但三种润滑系统在不同程度上都存在原理上不能解决的不足。
单线递进式润滑系统：是只有一根主管线，通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过单线递进式分配器将润滑剂一级一级的送到下一级分配器最后到各润滑点，只要有一个润滑点不出油，所有的递进式配齐都不在出油，系统压力便会升高，到报警上限时系统报故障停止运行。
依据原理系统有以下几点弊端：
1）维护效率低，也就是系统原理直接影响的系统的安全性，一旦单个润滑点不出油，系统所有点都不在出油，如果想查找故障需要一个一个的润滑点进行排查，直到找到具体润滑点位为止，检修起来相当费时。
2）供油范围小，由于单线是一级一级的分配，在润滑剂运送过程中肯定有压力损耗。如果支管过长，直接影响润滑的质量。
双线集中润滑系统： 双线式集中润滑系统主要由润滑泵、换向阀、压力操纵阀（或压差开关）、双线分配器、电控箱和两条供油管道组成，润滑泵输出的润滑剂，经换向阀交替由两条供油管输送到双线分配器，经过双线分配器定量地分配到各润滑点。供油管内的压力达到分配器所需动作压力，分配器进行动作，而分配器动作完成又使油管内压力继续上升，当供油管各次压力都使分配器完成动作（系统完成一次给油运行）后，系统压力升到换向阀换向压力，换向阀换向进行二次给油。
依据原理，系统有以下几点弊端：
1）系统由两个管道交替供油，靠压差进行换向打开油路，作为半流体润滑管道中压降是不得不考虑的，初端和末端压降压降太大，容易造成近端远端的出油不均。
2）润滑点是否出油都靠油针指示每个点工作一次就要逐个到现场检查，使用人员只要稍有不认真可能就漏过了检查。
3）供油量只有通过调节油针长短进行调节，对不同供油制度的润滑点很难满足。
多点直供润滑系统：以多点泵作为核心，各出口后可接不同的润滑点，个出口油量可调节，润滑泵工作时各点按照调节的油量出油。
依据原理，系统有以下几点弊端：
1）多点泵故障时，所有润滑泵都不在供油；
2）单个润滑点堵塞时，可能会导致多点润滑泵损坏；
3）无法满足多种润滑制度的共有需求。
综合上述各系统，世界重工业及重型设备都期待着一种新型润滑系统的出现，总结各种润滑系统的优略，结合目前世界的先进自动控制技术及传感器技术，国内有不少企业研发出了新一代的智能润滑方式。
智能润滑系统与传统的润滑方式原理截然不同，在润滑领域是突破性的改革，新的智能干油集中润滑系统应用将标志着世界干油润滑进入智能化、现代化，新一代国产智能干油集中润滑系统，北京中冶华润一直是润滑界的领跑者。多项产品获得国家专利。先后成功研发了行列控制的ZDRH—2000系统、总线控制的ZDRH—3000，及CAN总线系统。并在国内外众多领域应用。为客户解决了许多润滑上的难题。赢得业内广泛好评。
北京中冶华润智能干油集中润滑系统组成：上位机人机监视系统、补脂站、集成润滑站、线路、管路管件、定量给油器集成等几部分组成，各部分都是模块化系统，系统的最终执行单元是智能给油器集成，动力源是集成润滑站各部分的组成。
上位机人机监视系统：上位机监视系统硬件由工控机、显示器、通讯器件等几部分组成，显示系统由组态软件构成，通过人机界面操作员可监视并操作现场的润滑系统，一套上位机监视系统硬件可监视多台润滑系统；
控制柜：控制柜内PLC为系统的核心单元，主要作用是提供动力源和指挥各个润滑点工作，控制着润滑点的运行及状态的收集，也对润滑站、补脂站、电磁给油器集成及传感器实时监测，按照设定的程序执行，同事承载着与上位机通讯及与主机的连锁。
补脂站：补脂站由储脂罐和控制系统两部分组成，主要是用来补充各个集成润滑站的润滑脂需求。原理是当润滑泵重力低于设定的下限时，储脂罐自动启动开始向润滑泵补充润滑脂，当润滑泵重力到达设定上限时储脂罐停止工作。
润滑站：泵站有两个台润滑泵一用一备，润滑泵是管道压力的动力源，当压力传感器检测到管道压力低时，润滑泵自动启动开始补充管道压力，当管道压力到达设定上限时润滑泵停止。
电磁给油器集成：智能给油器集成由电磁阀和智能信息识别器组成；
智能润滑的特点
² 单点供油、逐点检测能够做到每一个点故障清晰可见；
² 每一点都可设定循环周期及供油量，同时可批量编辑相同的润滑制度润滑点；
² 年、月、日油量统计及报表管理；
² 可视化监视界面，坐在监视器下如临现场；
² 故障智能判断，维护检修简单；
适用范围及应用行业
² 矿山机械、港口机械、工程机械等
² 烧结机、板式给矿机、振动筛、混合机、带冷机、堆取料机、连蓖机和环冷机等
² 高炉、天车、连铸机、高线、各类轧机等
² 环境恶劣人工不易加油的润滑点
² 长距离润滑点
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