1 Aperçu du système de lubrification centralisé intelligent zdrh

En raison du développement continu de la technologie de contrôle électrique moderne et de la technologie de communication informatique, le niveau d'automatisation du développement industriel de notre pays ne cesse d'augmenter. Certaines nouvelles technologies, de nouveaux processus, de nouveaux équipements ont acquis une application plus large dans l'acier, la métallurgie, l'aluminium et d'autres industries.

L'équipement de lubrification traditionnel ne peut pas s'adapter aux opérations de lubrification modernes, pour les équipements importants, les machines ne peuvent pas atteindre l'effet de lubrification que l'entreprise veut atteindre. Son efficacité de lubrification ne répond pas aux normes requises, ce qui entraîne une usure et des dommages aux machines. Afin de maintenir la durée de vie de l'équipement existant et d'améliorer la capacité de production de la machine de l'équipement afin qu'elle puisse produire de manière sûre et fiable, nous devons constamment augmenter le taux de fonctionnement de l'équipement., améliorer les performances de lubrification de l'équipement de lubrification. L'émergence d'un nouvel équipement de lubrification intelligent sera plus propice à la protection et au fonctionnement de l'équipement et sera plus propice au développement de l'industrie moderne.

Le système de lubrification centralisé intelligent de type zdrh est un produit de haute technologie développé et développé par Beijing zhongguolu Huarun Science and Technology Development Co., Ltd. Ce système de lubrification intelligent centralise avec précision le contrôle de la quantité d'huile, la lubrification programmée, l'affichage intelligent, la surveillance et le contrôle à distance en fonction des exigences et des normes de lubrification des entreprises modernes pour les machines et les équipements. Faites entrer les opérations de lubrification dans l'ère du contrôle intelligent et de la surveillance du réseau. Ce dispositif intelligent tire pleinement parti du Contrôleur logique programmable (abrégé enLa technologie PLC) qui fournit un enregistrement exhaustif du lieu et de la cause de la défaillance, par le biais de l'interface homme - machine (IHM) et de la machine de mise en place, qui invite le personnel de maintenance à effectuer les opérations appropriées. Rendre intelligent le système de lubrification centralisé. Cet équipement de lubrification intelligent utilise la technologie de mesure volumétrique la plus avancée au monde pour mesurer en continu la quantité d'huile liquide. Grâce aux informations des commentaires des utilisateurs, combinées à l'environnement de lubrification sur site, notre société a apporté des améliorations globales à l'équipement de lubrification original, rendant la performance de travail de l'équipement de lubrification intelligent plus fiable et l'effet de lubrification plus visible. L'équipement intelligent amélioré combine des capteurs, le contrôle de l'information, l'automatisation, la fabrication de machines et d'autres technologies, capables de réaliser une lubrification temporelle, quantitative et ponctuelle, avec des fonctions telles que la surveillance en temps réel, la communication intelligente, l'auto - test et l'alarme.

Les différents points de lubrification de ce système de lubrification intelligent sont indépendants l'un de l'autre, de sorte que la quantité d'huile fournie et les périodes d'intervalle de chaque point de lubrification peuvent être médiatisées à volonté sur l'écran tactile,Le système de lubrification centralisé intelligent de type zdrh présente les caractéristiques suivantes:

1) Approvisionnement en huile planifié: ne pas être affecté par les conditions environnementales, peut faire l'approvisionnement en huile comme prévu et économiser l'huile de lubrification.

2) Réduction des dépenses: non seulement vous économiserez de l'huile de lubrification et de la main - d'œuvre, mais vous économiserez également de la main - d'œuvre et prolongerez la durée de vie de l'équipement en raison du faible frottement des roulements.

3) améliorer le taux de fonctionnement de l'équipement: grâce à la mise en œuvre de l'alimentation en huile idéale, les pannes de lubrification de l'équipement sont évitées.

4) Alimentation en huile efficace: peut fournir de l'huile de manière automatique et précise dans un court laps de temps, ce qui permet une alimentation en huile sans point de fuite.

5) Empêcher la détérioration de l'huile de lubrification: de la pompe à huile au point de remplissage, l'huile de lubrification ne peut pas entrer en contact avec l'air extérieur, empêchant ainsi la détérioration de l'huile de lubrification et le mélange d'impuretés.

6) Prévention des dangers: peut donner de l'huile en toute sécurité dans le fonctionnement de l'équipement, peut également donner de l'huile à des endroits élevés, des endroits dangereux et des environnements difficiles, empêchant les accidents personnels possibles dans les opérations d'alimentation en huile.

Depuis que le produit a été mis sur le marché, ce système de lubrification intelligent a été largement utilisé dans les machines de frittage, les refroidisseurs, les laminoirs à acier, les machines de coulée continue, les refroidisseurs à anneaux, les machines d'alimentation en tas, les machines à plaques lourdes, les grandes excavatrices, les rouleaux porteurs de charge lourde pour tombereaux, les écrans vibrants, les grands chariots, les guides (roues), les shakers, les lignes hautes, les forets à roues dentées, les pelles électriques, et d'autres endroits où les points de lubrification sont concentrés, où la main - d'œuvre dans un environnement hostile n'est pas facile ou ne peut pas être ravitaillée.

2 composants et paramètres de fonctionnement du système de lubrification centralisé intelligent zdrh

L'ensemble du système de lubrification intelligent comprend: le système de contrôle, le système d'alimentation, le système d'alimentation en huile, le système de détection, la composition du réseau de canalisations du système, les parties travaillent en coordination, dans l'ensemble du système de lubrification intelligent, le rôle fonctionnel de chaque partie est très important. La composition du système de lubrification intelligent est la suivante:

2.1 Système de contrôle

Armoire de commande principale intégrée avec Siemens Original allemandLe PLC S7 - 300 agit en tant que Contrôleur et dispose d'une fonction d'affichage de texte en chinois, les utilisateurs peuvent obtenir des informations de lubrification pertinentes via des informations sur l'écran tactile ou l'affichage de texte, et peuvent obtenir exactement les conditions de défaillance lors des travaux de lubrification. Le système de contrôle peut coordonner complètement l'état de fonctionnement de chaque partie du système, peut surveiller l'état de fonctionnement du système en temps réel, le système de lubrification centralisé intelligent de type zdrh utilise la technologie de contrôle de configuration pour afficher la lubrification réelle à chaque point de lubrification grâce à l'écran de surveillance de la machine de positionnement, et peut surveiller le point de travail de lubrification s'il y a des problèmes.

Les paramètres de travail requis pour l'armoire de commande principale sont: ACTension 220V et puissance 6.5kw.

2.2 Système de puissance

Ce système de lubrification intelligent est alimenté en huile par une pompe à huile haute pression à l'ensemble du système de lubrification. La pression réglable en continu peut être appliquée à la pompe à huile de puissance. Ce groupe motopropulseur dans l'armoire principaleContrôle PLC. L'utilisateur contrôle l'état de fonctionnement de la pompe à huile via PLC. Lorsque le travail de lubrification est effectué, un signal de niveau élevé est envoyé à la pompe à huile haute pression, qui à son tour démarre la pompe à huile haute pression pour le travail. L'équipement de lubrification intelligent de type zdrh est équipé de deux pompes à huile pour le travail de lubrification, les deux pompes à huile étant en veille l'une de l'autre, contrôlant la commutation entre les deux pompes à huile via un programme PLC. Cet équipement de lubrification intelligent est également équipé de deux pompes à huile haute pression avec une pompe de réapprovisionnement qui réapprovisionne automatiquement les pompes à huile haute pression à faible niveau.

Les paramètres de travail requis pour le groupe motopropulseur sont:Pression de 0 - 40mpa, AC 380v AC, puissance de 3.0kw (contient la puissance de la pompe de remplissage d'huile).

2.3 système d'alimentation en huile

Système de lubrification utilisant une électrovanne comme dispositif d'alimentation en huile, dont le principe est qu'il y a une électrovanne entre le tube d'alimentation en huile et le point de lubrification, vu de la direction positive du distributeur d'huile, le capteur de débit est placé à gauche du Groupe d'électrovannes, l'utilisation du PLC pour contrôler l'interrupteur de l'électrovanne, tout en détectant l'état du capteur de débit. Dans ce système, la quantité de remplissage (graisse) au point de lubrification médiatisé est obtenue en ajustant le temps de mise en marche de l'électrovanne. Chaque point de lubrification peutRemplissage automatique "chronométré, quantitatif", le système peut détecter l'électrovanne bloquée et indiquer directement le numéro du réservoir de dérivation à commande électrique où se trouve l'électrovanne. L'utilisation de la mesure « quantitative» résout fondamentalement le problème difficile de la mesure de l'huile épaisse. L'utilisateur peut spécifier la quantité de graisse à ajouter à chaque point de travail de lubrification. Une fois que le système est chronométré, il démarre automatiquement et s'arrête automatiquement après avoir atteint le nombre spécifié de millilitres. L'ensemble du système de lubrification intelligent est réglé sur l'écran tactile ou l'affichage de texte de l'armoire de commande principale en attribuant au système d'huile une quantité d'huile adaptée au point de travail et en lubrifiant point par point les points de lubrification nécessitant un travail, la quantité d'huile lubrifiée à chaque point, le cycle d'alimentation en huile, le cycle de lubrification de l'ensemble du Groupe de lubrification.

Les paramètres de travail requis pour le système d'alimentation en huile sont: ACTension 220V, tension 24V DC, puissance 60W.

2.4 système de détection

Un capteur de pesage à la base du système d'alimentation en huile de la pompe à lubrifiant centralisée intelligente de type zdrh,Le PLC détecte l'état d'alimentation en huile de chaque point grâce à des capteurs quantitatifs et de débit, ainsi que les signaux d'autres capteurs, ce qui rend la détection et le jugement des défauts de chaque point plus fiables. L'alarme de défaut de sortie de PLC et la position du point de défaut affichent leur contenu de défaut par l'écran tactile.

2.5 réseau de canalisations du système

Ligne de graisse haute pression et câble d'adressage pour le contrôle et la détection, son adressage simple et fiable rend le contrôle et la détection simples et flexibles. Réduit considérablement la difficulté de révision.

 

 

 

 

3 principe de fonctionnement du système de lubrification centralisé intelligent de type zdrh

Lorsque le système fonctionne, d'abord par le signal de sortie de l'armoire de commande principale pour faire fonctionner la pompe à huile haute pression, après avoir envoyé de la graisse à l'oléoduc (augmentation de délai de quelques secondes pour faire monter l'oléoduc), le signal de sortie de l'armoire de commande principale pour que l'électrovanne du premier point de lubrification s'ouvre pour alimenter le premier point de lubrification en huile, à ce moment - là, les électrovannes des autres points de lubrification sont toutes fermées, de la pompe à huile haute pression au premier point de lubrification, un conduit d'huile est formé, la pression de la pompe à huile est entièrement concentrée sur ce point de lubrification, ce qui garantit la pression d'alimentation L'alimentation en huile du point de lubrification se fait en ajustant la quantité d'huile fournie pour régler ce point, la quantité d'huile fournie est précise et fiable et peut être ajustée via le clavier. Lorsque le processus d'alimentation en huile du premier point de lubrification est terminé, le signal de sortie de l'armoire de commande principale ferme son électrovanne tout en ouvrant l'électrovanne du deuxième point de lubrification pour alimenter le deuxième point de lubrification, son processus est identique à celui du premier point de lubrification, lorsque le système de commande ferme Son électrovanne à la fin du processus d'alimentation en huile du deuxième point de lubrification ouvre simultanément l'électrovanne du troisième point de lubrification... Et ainsi de suite, le système alimente tous les points de lubrification point par point, lorsque l'alimentation en huile du dernier point de lubrification est terminée, le système entre dans le temps de cycle (intervalle entre deux opérations du système) et la pompe à huile haute pression cesse de fonctionner. Le temps de cycle du système de lubrification peut également être réglé librement, et lorsque le temps de cycle défini est atteint (c'est - à - dire la fin de l'intervalle de temps), le système redémarre, en répétant le processus de la première alimentation en huile du système, de manière répétée, permettant une lubrification intelligente de l'équipement du corps.

Le programme réellement conçu divise les points de lubrification du système en quatre groupes, le temps de cycle de chaque groupe étant réglable individuellement et la quantité d'huile fournie à chaque point de lubrification étant également réglable individuellement.

Système de lubrification entièrement automatique la pompe à huile haute pression est équipée de filtres à l'importation et à la sortie pour garantir la pureté de la graisse du circuit d'huile et réduire les pannes d'alimentation en huile du système. La pompe à huile à haute pression est équipée d'une pompe à essence électrique, le cylindre de stockage de la pompe à huile à haute pression est rempli de graisse, la partie du cylindre de stockage de la pompe à huile à haute pression est équipée d'un limiteur supérieur et inférieur, avec la pompe à essence pour réaliser la liaison, une certaine pompe à huile à haute pression lorsque le niveau d'huile est inférieur à la limite inférieure, la pompe à essence démarre automatiquement pour recharger cette pompe, le niveau d'huile atteint le Habituellement, deux pompes à huile haute pression sont en veille l'une de l'autre, parContrôle coordonné par PLC. Lorsque la pompe de travail ne peut pas démarrer dans le temps défini ou ne peut pas établir la pression d'huile après le démarrage, l'armoire de commande émettra une alarme pour démarrer la pompe de secours en même temps.

Les interfaces externes de ce système de lubrification sont toutes des jonctions passives, qui peuvent être connectées à l'ordinateur supérieur de la salle de contrôle principale de l'usine, surveiller à distance le fonctionnement du système de lubrification et réaliser un arrêt et un arrêt synchronisés du système de lubrification avec l'équipement principal. Les requêtes de défaut peuvent être interrogées via l'affichage de texte.